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                   銹鋼無菌罐 （1）

  

 

                 銹無菌罐（2）

 

 

一、無菌罐結(jié)構(gòu)功能

1、本系列容器具有加熱和保溫功能，按GB150-89<<鋼制壓力容器技術(shù)條件>>進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、試壓和驗(yàn)收。
2、容積有100L-10000L等規(guī)格，也可根據(jù)客戶實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工。
3、容器保溫材料采用耐高溫、抗老化整體珍珠棉保溫。
4、接口為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式, 內(nèi)膽為用進(jìn)口316L或304內(nèi), 表面鏡面拋光Ra≤0.28 m, 外表面拋亞光、鏡 面、噴砂或冷軋?jiān)�色亞光�?
5、罐體有液位計(jì)、空氣呼吸口、溫度計(jì)、進(jìn)出液口、循環(huán)泵接口、人孔、CIP清洗球、視鏡、視燈。
二、無菌罐用途

1、包裝一種產(chǎn)品時(shí)，無菌罐作為緩沖罐。
2、用于乳制品、酒類發(fā)酵,是一個(gè)無菌、無污染的過程,發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染
3、如果包裝機(jī)中有一臺(tái)意外停機(jī)，無菌罐用于照應(yīng)停機(jī)期間的剩余產(chǎn)品。
4、兩種產(chǎn)品同時(shí)包裝首先將一個(gè)產(chǎn)品貯滿無菌罐，以保證整批包裝；隨后，UHT設(shè)備轉(zhuǎn)換生產(chǎn)另一個(gè)產(chǎn)品并直接在包裝線上進(jìn)行包裝。
5、在生產(chǎn)線上有一個(gè)或多個(gè)無菌罐為生產(chǎn)計(jì)劃安排提供了靈活的空間。
專業(yè)成就品質(zhì)，合肥硬派一直致力于各種不銹鋼罐，過濾器設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。
三.無菌水箱適用
• 作為一個(gè)無菌罐單元,一個(gè)無菌罐連接了超高溫設(shè)備和包裝設(shè)備。無菌罐的無菌時(shí)間大于生產(chǎn)時(shí)間，不僅保證了連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，而且避免了由于生產(chǎn)停止或包裝線超負(fù)荷而發(fā)生的產(chǎn)品再次加熱。另|外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，無菌產(chǎn)品的滅菌中間儲(chǔ)罐保證了即使在CIP時(shí)后續(xù)生產(chǎn)也可以進(jìn)行。
• 由產(chǎn)品的量來決定，罐的大小可以是從0.5—20噸。
• 無菌罐單元可以獨(dú)立滅菌,并可以靈活連接到一條或多條生產(chǎn)線或包裝線，所以不同的產(chǎn)品可以被同時(shí)灌裝而不需人工混合。
四.生產(chǎn)安全性能
 
     • 無菌罐單元通過恒壓和溫度控制來保證 高級(jí)別的生產(chǎn)安全。在無菌罐的外部設(shè)備上加裝蒸汽 的隔離控制是無菌罐的標(biāo)準(zhǔn)之一。因此一個(gè)連續(xù)的無菌生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到了。
詳細(xì)介紹無菌罐系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)、工藝過程及控制原理，有利于無菌罐國(guó)產(chǎn)化
    目前，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，各種飲用水，飲料、乳品的消費(fèi)日益增大，自然對(duì)食品包裝提出更高要求：保質(zhì)期長(zhǎng)，口味不變。于是各種無菌飲用水，飲料、無菌奶、無菌食品等無菌產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，且市場(chǎng)前景看好。這使得許多食品企業(yè)積極引進(jìn)國(guó)外 的無菌生產(chǎn)線。但為了節(jié)省外匯，都盡量引進(jìn) 的設(shè)備和國(guó)內(nèi)沒有的設(shè)備，如果能自行開發(fā)制造，就不必進(jìn)口。我們開發(fā)研制無菌罐系統(tǒng)正是出于這一目的。本系統(tǒng)是我們課題組結(jié)合瑞典利樂、日本精研舍的設(shè)備優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的。
   1 無菌罐系統(tǒng)的作用
   無菌罐系統(tǒng)是無菌生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備之一，是接收經(jīng)過超高溫殺菌的物料的緩沖罐和貯存罐。近年來國(guó)外 的無菌罐系統(tǒng)不斷被進(jìn)口，刺激著我國(guó)國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)此類設(shè)備的開發(fā)生產(chǎn)。近兩年來在上海、浙江、廣東等地有小型的無菌罐生產(chǎn)，對(duì)我國(guó)無菌包裝技術(shù)的發(fā)展起到了良好的促進(jìn)作用。但國(guó)產(chǎn)的此類設(shè)備普遍存在無菌時(shí)間短，無菌化性能不穩(wěn)定，自動(dòng)化程度不高、產(chǎn)量低等問題。作者根據(jù)長(zhǎng)期研發(fā)實(shí)踐，借鑒國(guó)外同類 設(shè)備的原理，擬就此設(shè)備的無菌化在理論上作以深入探討，以便有利于國(guó)產(chǎn)化。
    2  無菌罐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu):   
   
　  此系統(tǒng)是作為接收無菌物料的緩沖罐和貯罐，它主要由罐體、閥組和控制三部分組成。   
罐體材質(zhì)為SUS304不銹鋼，結(jié)構(gòu)為夾套式。罐體的較大工作壓力為0．3MPa，同時(shí)也可以耐真空。罐體支腿高度可調(diào)節(jié)。罐內(nèi)頂部裝有旋轉(zhuǎn)清潔球，可切換接人CIP，對(duì)罐體進(jìn)行清洗。夾套上部有布水器，以利于滅菌后罐體冷卻
　　3． 罐體和閥組的冷卻   
    罐體經(jīng)過蒸汽滅菌后，冷卻水自動(dòng)在夾套中由噴淋管噴出，罐體溫度隨之下降，同時(shí)罐內(nèi)壓力下降。為防止壓力下降太快，罐底的壓力傳感器打開電磁閥、調(diào)節(jié)閥，向罐內(nèi)通人無菌空氣，維持罐體的壓力平衡。冷卻時(shí)間為900s。
　　4.  灌裝   
   
　　在灌裝及排放物料的過程中，除油無菌空氣經(jīng)過兩個(gè)0．22μm機(jī)的空氣過濾器及壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)入罐體上部，使罐體底部的壓力始終保持恒定，從而保證給灌裝機(jī)穩(wěn)定供料。同時(shí)與物料管及無菌閥相連的蒸汽管路中通有0．1 MPa的蒸汽，形成一道無菌屏障，保證灌裝過程的無菌。
　　5. CIP清洗   
    CIP清洗管路設(shè)有兩路：停止生產(chǎn)后，操作人員發(fā)出清洗命令，管路接人CIP清洗液，一路通過管內(nèi)頂部的旋轉(zhuǎn)清洗球，對(duì)罐體及管路進(jìn)行清洗；另一路通過幾個(gè)有機(jī)連接的無菌閥對(duì)灌裝機(jī)及管路進(jìn)行清洗。由于罐體及管路的內(nèi)壁均光潔度很高，且無死角，細(xì)菌無法停留，從而也保證管路的無菌。   
    首先通人濃度為1％，溫度為70℃的堿液，沖刷罐內(nèi)壁5min；接著罐體接人冷水沖洗10min。如果罐體內(nèi)壁結(jié)有水垢，則需用1％的酸液清洗20min，再用清水清洗后排出所有液體。
　　6.工藝控制   
    整個(gè)生產(chǎn)過程根據(jù)工藝要求，由PLC自動(dòng)控制。工藝簡(jiǎn)圖如圖1。
　　7. 總結(jié)   
    此系統(tǒng)為罐及閥組的有機(jī)結(jié)合，屬于工藝設(shè)備。雖然機(jī)加工量不大，但涉及機(jī)械、食品、化工、微生物等多個(gè)學(xué)科，只有的綜合運(yùn)用它們，才能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)預(yù)設(shè)技術(shù)指標(biāo)。   
    當(dāng)前無菌罐設(shè)備運(yùn)行不好，作為國(guó)內(nèi)無菌罐設(shè)備企業(yè)，他們往往首先關(guān)注硬件，即配件及其加工、控制元件等問題。作為設(shè)計(jì)及研究者，我覺的這些不是根本問題，關(guān)鍵是軟件，即工藝過程是否合理，控制是否恰當(dāng)?shù)葐栴}。